Новостной центр
НОВОСТНОЙ ЦЕНТР
Компания специализируется на металлургическом и сталелитейном оборудовании, а также на разработке и производстве высокотехнологичных датчиков для металлургических процессов и интеллектуальных программно‑аппаратных комплексов для сталелитейного производства.
Основные параметры сопла
В соответствии с требованиями конвертерной плавильной технологии кислородная горелка должна обеспечивать необходимую интенсивность подачи кислорода, а кислородная струя — соответствующую глубину и радиус воздействия на металлургический расплав. При этом необходимо обеспечить определённую степень перемешивания расплава и одновременно предотвратить ударное воздействие на футеровку печи, которое могло бы повредить огнеупорные материалы. В связи с этим сопло кислородной горелки должно формировать стабильную сверхзвуковую струю; её количество, скорость и степень расширения должны быть согласованы с размерами расплава в конвертере. Поэтому основными проектными параметрами сопла являются: число сопел (n), число Маха на выходе из сопла (M), диаметр горловины сопла (d), угол расширения сопла, диаметр выходного отверстия сопла (dt) и угол сопла (α).
Внешняя часть центральной кислородной подводки к кислородной горелке выполнена из двух концентрических бесшовных стальных труб, по которым подаётся охлаждающая вода для защиты горелки. Минимальный расход охлаждающей воды Q‑H2O (м³/ч) определяется по формуле: Q‑H2O = 6,45 × 10⁻D × L, где D — диаметр наружной трубы горелки, мм; L — длина участка горелки, нагреваемого потоком, м. Скорость входящей воды в корпус горелки принимается равной 3–4 м/с, скорость выходящей — 5–7 м/с, а скорость воды у сопла — 10 м/с; типоразмеры внутренней и наружной стальных труб, а также расстояние между соплом и торцом трубы устанавливаются на основе указанных выше данных.
Последние обновления
